01   布草纤维或部分布草纤维强度下降

    经过多次洗涤之后，织物纤维或多或少会出现聚合力部分丧失、强度下降的现象，但如果强度下降太大，则说明洗涤工艺有问题。

— 漂白剂浓度太高。漂白剂特别是氯加入量太多，浓度太高，将严重影响织物纤维的聚合度。

— 氯漂剂pH值过低。在氯漂过程中，如pH值太低，有效氯释放过快，纤维强度将显著下降。

— 漂白时温度过高。漂白是持续加温、温度过高，是漂白过度，而损伤纤维。

— 高温、高碱主洗。棉纤维虽然耐热、耐碱，但长期的高温、高碱主洗，也将导致纤维强度下降。

— 洗涤时水位过低。洗涤时水位过低，将导致洗涤液浓度过高，机械力过强而使织物受损。

— 漂白程序中滚筒未移动，在静止状态下加入漂白剂。静止漂白，将使漂白剂浓度局部过高，使织物受损。

— 酸剂使用过量。棉织物对酸敏感，酸会显著降低棉纤维的强度。

02   布草上有针孔损伤

    床单、台布经洗涤后，有时有破孔，而毛巾洗完后，也可能有断绒或针孔损伤，其原因多半为漂白所致，另外也有可能为碱所伤：

1）漂白剂局部漂白过度，致使布草局部严重损伤，具体的方式为：

— 误用漂白剂氧漂和氯漂同时加入漂浴；

— 漂白温度不足；

— 洗衣机滚筒未转动，漂白剂分布不均，或漂白剂局部积集在水温60-70℃的布草上，而留下针眼；

— 漂白剂溶解太慢；

— 过水不充分酸中和时，氯漂含量高，导致氯漂与酸的反应过度；

— 漂浴中有痕量金属如铁，局部催化分解漂白剂。

2）强力洗衣粉或烧碱未经混合好，直接滴到布草上，导致斑点的产生。

03   布草破损

    在排除尖锐物勾破、刺伤及输送过程中拉扯、拖拽等人为损坏布草外，即为洗涤剂造成了损坏。

— 漂白过程不正确；

— 布草沾染到腐蚀性洗涤剂而没有立即冲洗；

— 误用洗涤剂；

— 漂浴中微量金属的催化分解。

04   布草泛灰、泛黄

    布草泛灰泛黄是最常见的现象，洗衣粉质量、水质、漂白剂、水洗工艺都有重要影响。事实上，泛灰与泛黄甚至变黑在很多情况下是难以完全区分的。

泛灰原因：

— 污垢未完全去除；

— 水质硬度高，钙镁盐沉积；

— 钙皂沉积；

— 污垢再沉积；

— 洗涤剂杂质的沉积；

— 过水不充分。

泛黄原因：

— 氯漂剂残留于布草；

— 水中铁含量高；

— 柔软剂使用量太高，总体泛黄，或柔软剂直接加在布草上；

形成黄斑原因：

— 上浆步骤错误；

— 碱残留；

— 过水不充分；

— 荧光增白剂泛黄；

— 蛋白类污垢用氯漂处理，未洗干净；

— 某些表面活性剂用氯漂处理。

05   有色布草掉色或染上杂色

    有色布草由于染色牢度与染料的稳定性不足，常出现颜色问题。

— 误用洗涤剂，如使用氯漂；

— 洗涤温度过高；

— 人为磨损掉色；

— 色牢度太差；

— 洗浴碱度太强；

— 色渍污染；

— 串色。

06   布草漂白后变黄

— 布草不能氯漂（如化纤织物，整理棉织物）；

— 蛋白类污垢经氯漂处理；

— 漂剂浓度太高；

— 过水不足，氯漂剂残留；

— 某些表面活性剂经氯漂处理。

07   布草漂白后洁白度差

— 漂水浓度低；

— 漂水时间短；

— 过水不足。

08   布草呈粉红色

— 发生锈垢并经漂白；

— 色渍未清洗干净，如辣椒油。

09 色渍无法完全去除

    这个问题比较复杂，可能的原因有：

— 漂白剂浓度不足；

— 漂白温度不合适；

— 漂白水位过高；

— 漂白过程中游离污垢太多；

— 漂白过程太短；

— 错误使用漂剂。

10   毛巾不正常破损

— 洗涤时间过长；

— 洗衣量太少；

— 水位太低；

— 脱水时多次高脱或高脱速度太快；

— 高碱洗涤；

— 碱在织物上残留；

— 氯漂剂的使用不正确；

— 氯漂剂在织物上残留；

— 酸剂使用过量。